Воздушно-охлаждаемый холодный холодный двигатель 320-920 кВт IDV переменная емкость нулевое потребление воды R410A IEER 4.7 4.8

Для менеджеров по энергоэффективности, оценивающих общее воздействие на окружающую среду, этот чиллер с воздушным охлаждением и спиральными компрессорами с технологией IDV обеспечивает лучшую в своем классе электрическую эффективность (IEER 4,7-4,8, до 40% экономии энергии) в сочетании с нулевым потреблением воды. В регионах, испытывающих дефицит воды, который все чаще коррелирует со спросом на охлаждение, отказ от потребления воды градирнями обеспечивает стратегические преимущества в области устойчивого развития, выходящие за рамки эксплуатационного удобства.

Система IDV (Independent Double Variable) обеспечивает непрерывную плавную модуляцию от 12,5% до 100%, устраняя потери энергии от циклов включения/выключения или байпаса горячего газа. В сочетании с конструкцией с воздушным охлаждением, не требующей воды для отвода тепла, это решение обеспечивает один из самых низких экологических показателей в своем классе мощности по показателям энергии, воды и хладагента.

Поскольку коммерческие чиллеры работают при пиковой нагрузке только 1-5% годовых часов, эффективность при частичной нагрузке определяет годовое потребление энергии. Система IDV достигает значений IEER 4,7-4,8 – одних из самых высоких для спиральных чиллеров в этом диапазоне – что приводит к экономии энергии до 40% по сравнению с традиционными моделями с фиксированной мощностью и напрямую снижает выбросы углерода по Scope 2.

• IEER 4,7-4,8 – Лидирующая в отрасли интегрированная эффективность
• Плавная модуляция от 12,5% до 100% – Отсутствие потерь от циклов при любой точке нагрузки
• Экономия энергии до 40% – По сравнению с традиционными чиллерами с фиксированной мощностью
• Снижение выбросов Scope 2 – Уменьшение потребления электроэнергии означает меньше углерода
• Благоприятное энергетическое сравнение – Превосходит большинство конкурирующих продуктов
• Окупаемость инвестиций за счет экономии энергии – Премия обычно окупается за 2-4 года

Чиллеры с воздушным охлаждением не требуют воды для отвода тепла. Для сравнения, эквивалентные чиллеры с водяным охлаждением потребляют примерно 2-4 литра в секунду подпиточной воды из-за потерь в градирнях при испарительном охлаждении – что составляет 36 000-72 000 кубических метров за 5000-часовой сезон охлаждения. Это устранение имеет решающее значение в регионах, подверженных засухе или дефициту воды.

• Нулевое потребление воды градирнями – Устраняет 36 000-72 000 м³ за сезон
• Отсутствие химикатов для водоподготовки – Устраняет экологическое воздействие биоцидов и ингибиторов
• Отсутствие риска легионеллеза – Исключает затраты на тестирование, обработку и ответственность
• Отсутствие сброса продувочной воды – Устраняет утилизацию загрязненной воды
• Устойчивость к дефициту воды – Работа не зависит от ограничений на воду
• Преимущество раскрытия информации по воде в ESG – Резкое снижение водного следа

Серия RHAE/RCAE оснащена двумя независимыми контурами хладагента. При нормальной работе при частичной нагрузке работает только один контур с высокой эффективностью, а второй включается только тогда, когда нагрузка превышает мощность одного контура. Это обеспечивает необходимую избыточность времени безотказной работы без потери энергии при обычной эксплуатации.

• Эффективность одного контура при частичной нагрузке – Один контур работает в оптимальной точке
• Отсутствие потери энергии на резервирование – Резервная мощность доступна без потерь
• Совместная нагрузка при умеренном спросе – Оба контура в эффективном диапазоне
• Постепенное реагирование мощности – Плавное увеличение соответствует фактическому спросу
• Техническое обслуживание без потери энергии – Один контур обслуживается, пока другой работает на полную мощность
• Стабильные данные об эффективности – Предсказуемое энергопотребление в различных рабочих сценариях

Компактная конструкция спирального чиллера устраняет не только градирню, но и всю связанную с ней водную инфраструктуру: насосы, трубы, системы обработки, дренажные системы продувки и подключения подпиточной воды. Это снижает как встроенный углерод от производства, так и эксплуатационное воздействие на окружающую среду.

• Отсутствие встроенного углерода градирни – Устраняет выбросы от производства градирен
• Отсутствие энергии насосов для воды – Дополнительная экономия электроэнергии
• Отсутствие цепочки поставок химикатов для водоподготовки – Снижение выбросов Scope 3
• Упрощенная система экологического менеджмента – Меньше процессов для мониторинга и отчетности
• Сокращение отходов при техническом обслуживании – Отсутствие замены наполнителя градирни, отсутствие контейнеров с химикатами
• Более быстрое экологическое сертифицирование – Меньше систем для документирования и проверки

Стандартная связь Modbus и BACnet обеспечивает прямую интеграцию с системами управления энергией зданий. Контроллер выводит в реальном времени данные о потреблении энергии, рабочей мощности и показателях эффективности для энергетических аудитов, отчетности по выбросам углерода и раскрытия информации об устойчивом развитии.

• Данные об энергии в реальном времени – Показатели потребления, мощности и эффективности
• Готовность к аудиту по ISO 50001 – Проверенные записи о потреблении энергии
• Соответствие GHG Protocol Scope 2 – Данные об электроэнергии для расчетов выбросов углерода
• Сравнение портфеля – Сравнение производительности по объектам
• Обнаружение разрывов в производительности – Выявление аномалий до того, как они станут потерями
• Автоматизированная отчетность – Данные напрямую поступают на платформы ESG и устойчивого развития

Технология спирального компрессора обеспечивает стабильную эффективность на протяжении десятилетий эксплуатации. В отличие от систем с постепенным снижением эффективности из-за загрязнения маслом или износа компонентов, герметичная система спирального чиллера поддерживает эффективность, близкую к номинальной, на протяжении всего срока службы, рассчитанного на 20+ лет.

• Стабильная эффективность более 20 лет – Отсутствие постепенного снижения
• Герметичная конструкция системы – Отсутствие загрязнения теплообменников маслом
• Точные долгосрочные прогнозы энергопотребления – Отсутствие необходимости в ежегодном коэффициенте деградации
• Предсказуемые выбросы в течение жизненного цикла – Углеродные модели остаются действительными
• Более низкая интенсивность углерода в течение жизненного цикла – Эффективная работа накапливается десятилетиями
• Упрощенное планирование замены – Известная производительность в конце срока службы